Motores Eléctricos de Alta Eficiencia de Tellhow Technology Para la Fabricación de Vidrio.

Los motores de corriente alterna de alta tensión son fundamentales en los procesos de fabricación del vidrio, proporcionando energía a una amplia gama de equipos de gran potencia que transforman materias primas como arena de sílice, ceniza de soda y caliza en productos de vidrio. Funcionando a voltajes entre 3 kV y 11 kV, estos motores ofrecen la elevada potencia, el control preciso de velocidad y la durabilidad necesarios para soportar las altas temperaturas y las condiciones exigentes de las líneas de producción de vidrio. En los hornos de fusión del vidrio, los motores de corriente alterna de alta tensión accionan ventiladores de aire de combustión y bombas de combustible que regulan el intenso calor, que a menudo supera los 1500 °C, necesario para fundir las materias primas. Estos motores deben operar de forma continua, resistiendo el calor radiante proveniente de los hornos, lo que hace que sus sistemas de gestión térmica sean críticos. Cuentan con envolventes aisladas y refrigeración forzada por aire para mantener las temperaturas internas dentro de límites seguros, evitando la degradación del aislamiento. La capacidad de los motores para ajustar su velocidad mediante variadores de frecuencia (VFD) permite un control preciso de las mezclas de aire y combustible, optimizando la eficiencia de la combustión y reduciendo el consumo energético, un factor clave dado que la fusión del vidrio es un proceso intensivo en energía. Los motores de corriente alterna de alta tensión también impulsan máquinas de moldeo, como los rodillos de vidrio flotante que dan forma al vidrio fundido en láminas planas. Estas aplicaciones requieren un par y una velocidad constantes para garantizar un espesor uniforme del vidrio, con la precisión de los motores minimizando las vibraciones que podrían distorsionar el producto. En la producción de envases de vidrio, accionan máquinas de moldeo por soplado, donde un control rápido y preciso de la velocidad es fundamental para dar forma a botellas y tarros. Su construcción robusta incluye rodamientos de uso pesado diseñados para intervalos prolongados entre mantenimientos, reduciendo el tiempo de inactividad en entornos de producción continua. Además, están diseñados para resistir el polvo y las partículas generadas durante el manejo de las materias primas, con envolventes selladas que impiden la contaminación de los componentes internos. Los sistemas de aislamiento están clasificados como Clase F o superior para soportar las temperaturas ambiente elevadas cercanas a hornos y equipos de moldeo. Asimismo, los motores de corriente alterna de alta tensión accionan transportadores de manejo de materiales que llevan las materias primas a los hornos y los productos de vidrio terminados a las líneas de empaquetado, con control de velocidad variable que permite su sincronización con las tasas de producción. Su alta eficiencia contribuye a reducir el consumo energético general en las instalaciones de fabricación de vidrio, alineándose con los esfuerzos del sector para disminuir su huella de carbono. Gracias a su rendimiento confiable, control preciso y durabilidad en entornos de alta temperatura, los motores de corriente alterna de alta tensión desempeñan un papel vital en garantizar la calidad y eficiencia de los procesos de producción de vidrio.