टेलहाव टेक्नोलॉजी के बिजली के उच्च वोल्टेज एसी मोटर के लिए अपरेशनल समाधान | टेलहाव टेक्नोलॉजी

उच्च वोल्टेज एसी मोटर इन्सुलेशन एक महत्वपूर्ण घटक है जो 3 केवी और उससे अधिक वोल्टेज पर संचालित मोटर्स में विद्युत इकाई, सुरक्षा और लंबी आयु सुनिश्चित करता है, जहां विद्युत तनाव और तापीय भार निम्न वोल्टेज मोटर्स की तुलना में काफी अधिक होते हैं। इन्सुलेशन प्रणाली को उच्च वोल्टेज ग्रेडिएंट, उच्च तापमान, यांत्रिक तनाव और नमी, धूल और रसायन जैसे पर्यावरणीय कारकों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, जिससे इसके डिज़ाइन और सामग्री के चयन को विश्वसनीय संचालन के लिए महत्वपूर्ण बनाता है। आधुनिक उच्च वोल्टेज एसी मोटर इन्सुलेशन प्रणालियों में आमतौर पर कई परतें होती हैं, जिनमें से प्रत्येक का एक विशिष्ट उद्देश्य होता है: ग्राउंडवॉल इन्सुलेशन स्टेटर के घावों को मोटर फ्रेम से अलग करता है, टर्न इन्सुलेशन कॉइल के भीतर व्यक्तिगत कंडक्टर टर्न को इन्सुलेट करता है, और फेज़ इन्सुलेशन विभिन्न चरणों के बीच लघु परिपथ को रोकता है। उपयोग की जाने वाली सामग्री में माइका आधारित उत्पाद शामिल हैं, जैसे कि कांचे वस्त्र के साथ सुदृढ़ीकृत माइका पेपर, जो उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक शक्ति और तापीय प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इन सामग्रियों को अक्सर एपॉक्सी, पॉलिएस्टर या सिलिकॉन राल के साथ संतृप्त किया जाता है ताकि कंडक्टर्स पर जमा होने वाला एक कठोर, नमी प्रतिरोधी बाधा बन जाए, जो आंशिक निर्वहन—स्थानीयकृत विद्युत विराम जो समय के साथ इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचा सकता है—को रोका जा सके। आईईसी 60085 जैसे मानकों द्वारा परिभाषित इन्सुलेशन वर्ग तापमान सीमाओं को निर्दिष्ट करते हैं: वर्ग एफ इन्सुलेशन (155 डिग्री सेल्सियस) और वर्ग एच (180 डिग्री सेल्सियस) उच्च वोल्टेज मोटर्स में आम हैं, जबकि चरम वातावरण में उच्च वर्गों का उपयोग किया जाता है। इन्सुलेशन प्रणाली को मोटर संचालन से शुरू होने और बंद होने के दौरान तापीय प्रसार और संकुचन से उत्पन्न यांत्रिक तनाव और कंपन का भी सामना करना पड़ता है। इसका सामना करने के लिए लचीली सामग्री या प्रत्यास्थ बंधक एजेंटों का उपयोग तनाव को बिना दरार के अवशोषित करने के लिए किया जाता है। खतरनाक वातावरणों, जैसे रासायनिक संयंत्रों या खदानों में, इन्सुलेशन में कॉरोसिव पदार्थों के खिलाफ सुरक्षा के लिए रसायन प्रतिरोधी कोटिंग या बाधाएं शामिल हो सकती हैं। वैक्यूम दबाव इम्प्रेग्नेशन (वीपीआई) जैसी स्थापना और विनिर्माण प्रक्रियाएं समान राल वितरण सुनिश्चित करती हैं, जो आंशिक निर्वहन का कारण बन सकने वाले हवा के थैलों को समाप्त करती हैं। मेगर टेस्ट द्वारा इन्सुलेशन प्रतिरोध, ध्रुवीकरण सूचकांक परीक्षण और आंशिक निर्वहन माप के साथ नियमित परीक्षण इन्सुलेशन की स्थिति की निगरानी के लिए आवश्यक है। तापीय उम्र बढ़ना, नमी अवशोषण और यांत्रिक पहनना जैसे कारकों को मोटर एनक्लोजर में उचित कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन, नमी नियंत्रण और नियमित रखरखाव के माध्यम से कम किया जा सकता है। उपयुक्त सामग्री का चयन करके, व्यावहारिक डिज़ाइन प्रथाओं को लागू करके और कठोर विनिर्माण मानकों का पालन करके, उच्च वोल्टेज एसी मोटर इन्सुलेशन प्रणालियां विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों में सुरक्षित, कुशल और दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करती हैं।