Cách điện động cơ xoay chiều điện áp cao là một thành phần quan trọng đảm bảo tính toàn vẹn điện, an toàn và độ bền trong các động cơ hoạt động ở mức điện áp 3kV trở lên, nơi mà mức độ ứng suất điện và tải nhiệt cao hơn đáng kể so với các động cơ điện áp thấp. Hệ thống cách điện phải chịu được độ dốc điện áp cao, nhiệt độ tăng cao, ứng suất cơ học và các yếu tố môi trường như độ ẩm, bụi và hóa chất, khiến cho việc thiết kế và lựa chọn vật liệu trở nên tối quan trọng để vận hành đáng tin cậy. Các hệ thống cách điện động cơ xoay chiều điện áp cao hiện đại thường bao gồm nhiều lớp, mỗi lớp đảm nhiệm một chức năng cụ thể: cách điện thành máy (groundwall insulation) tách biệt các cuộn dây stato khỏi khung động cơ, cách điện vòng dây (turn insulation) cách ly các vòng dây dẫn riêng lẻ trong cùng một cuộn dây, và cách điện pha (phase insulation) ngăn ngừa hiện tượng ngắn mạch giữa các pha khác nhau. Các vật liệu sử dụng bao gồm các sản phẩm từ muscovit (mi-ca), như giấy mi-ca được gia cố bằng vải thủy tinh, mang lại khả năng chịu điện môi và nhiệt tuyệt vời. Những vật liệu này thường được ngâm tẩm bằng nhựa epoxy, polyester hoặc silicone để tạo thành một lớp cách ly cứng, chống ẩm và bám dính chắc chắn vào các dây dẫn, ngăn chặn hiện tượng phóng điện cục bộ – những sự cố điện cục bộ có thể làm suy giảm cách điện theo thời gian. Các cấp cách điện, được xác định bởi các tiêu chuẩn như IEC 60085, quy định giới hạn nhiệt độ: cấp F (155°C) và cấp H (180°C) thường được sử dụng trong động cơ điện áp cao, các cấp cao hơn sẽ được dùng trong môi trường khắc nghiệt hơn. Hệ thống cách điện cũng phải chịu được ứng suất cơ học từ sự giãn nở và co lại nhiệt trong quá trình khởi động và dừng máy, cũng như rung động phát sinh trong quá trình vận hành động cơ. Để giải quyết vấn đề này, các vật liệu dẻo hoặc chất kết dính đàn hồi thường được sử dụng để hấp thụ ứng suất mà không bị nứt. Trong các môi trường nguy hiểm như nhà máy hóa chất hoặc mỏ khai thác, cách điện có thể được phủ thêm lớp chống hóa chất hoặc rào cản để bảo vệ khỏi các chất ăn mòn. Quy trình lắp ráp và sản xuất, như kỹ thuật ngâm tẩm chân không áp suất (VPI), giúp đảm bảo phân bố nhựa đồng đều, loại bỏ các túi khí có thể gây ra phóng điện cục bộ. Việc kiểm tra định kỳ, bao gồm thử nghiệm megger để đo điện trở cách điện, thử nghiệm chỉ số phân cực (polarization index) và đo phóng điện cục bộ, là rất cần thiết để theo dõi tình trạng cách điện theo thời gian. Các yếu tố gây suy giảm, như già hóa nhiệt, hấp thụ độ ẩm và mài mòn cơ học, có thể được giảm thiểu thông qua thiết kế hệ thống làm mát phù hợp, kiểm soát độ ẩm trong buồng động cơ và bảo trì định kỳ. Bằng cách lựa chọn vật liệu thích hợp, thực hiện các phương pháp thiết kế chắc chắn và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn sản xuất, các hệ thống cách điện động cơ xoay chiều điện áp cao đảm bảo hoạt động an toàn, hiệu quả và lâu dài trong nhiều ứng dụng công nghiệp đa dạng.
19
Feb
19
Feb
19
Feb
19
Feb
EN
