ऑस्ट्रेलियाई रासायनिक संयंत्रों के लिए धमकीरोधी विद्युत मोटर्स कैसे चुनें?

एक धमकीरोधी विद्युत मोटर क्या है और यह कैसे काम करती है?

परिभाषा और मूल सुरक्षा सिद्धांत

अग्निरोधी विद्युत मोटर्स सामान्य मोटर्स से अलग तरीके से काम करती हैं क्योंकि इन्हें ऐसे स्थानों के लिए बनाया जाता है जहां विस्फोटक गैस, वाष्प या धूल मौजूद हो सकती है। इन मोटर्स में विशेष आवरण होते हैं जो आंतरिक रूप से आग या विस्फोट होने पर एक प्रकार के संरक्षण क्षेत्र की तरह काम करते हैं। आंतरिक घटना के दौरान चिंगारी या ऊष्मा को बाहरी वातावरण में फैलने से रोकने के लिए आवरण को इस तरह से डिज़ाइन किया जाता है कि वह आंतरिक दबाव और ऊष्मा का सामना कर सके। इन मोटर्स के लिए सुरक्षा विनिर्देश IEC 60079-1 जैसे मानकों से आते हैं, जो इन आवरणों की आवश्यक शक्ति को स्पष्ट रूप से परिभाषित करते हैं। इन्हें सुरक्षित रूप से काम कराने के लिए उचित सीलिंग, सामग्री की मजबूती और निर्माण के दौरान सावधानीपूर्वक डिज़ाइन पर विचार करना आवश्यक कारक हैं।

• सामग्री को बंद रखना : ढलवां लोहे या स्टील से बने सीलबंद आवरण मोटर के आवास के भीतर चिंगारियों या विस्फोट को रोकते हैं।
• तापमान नियंत्रण : बाहरी सतहों को आसपास के ज्वलनशील पदार्थों के स्वत: दहन तापमान से नीचे रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है—आमतौर पर NEC 2023 दिशानिर्देशों के अनुसार सामान्य गैस समूहों के लिए ¤ 135°C।
• सर्टिफिकेशन की पालन-पुरवी : जोन 1 (गैसीय) या जोन 21 (धूल) जैसे खतरनाक क्षेत्रों में उपयोग के लिए अनुमोदित होने के लिए मोटर्स को ATEX, IECEx और UL जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करना चाहिए।

ज्वलन को रोकने वाली प्रमुख डिज़ाइन विशेषताएँ

ज्वलन के जोखिम को खत्म करने के लिए फ्लेमप्रूफ मोटर्स में सटीक इंजीनियरिंग शामिल होती है:

1. विस्फोट-रोधी जोड़ : < 0.15 मिमी के साथ सटीक रूप से मशीनीकृत फ्लैंज बाहर निकलने वाली लौ को ठंडा और शांत कर देते हैं, जिससे बाहरी ज्वलन रुकता है।
2. विस्तृत ठंडकारी प्रणाली : ऊष्मा अपव्यय के प्रबंधन के लिए ऑप्टिमाइज्ड वायु प्रवाह, जो औद्योगिक विस्फोटों में से 23% थर्मल रनअवे से जुड़े होने के कारण महत्वपूर्ण है (OSHA 2022 रिपोर्ट)।
3. जंग-प्रतिरोधी सामग्री : स्टेनलेस स्टील से बने घटक या एपॉक्सी के साथ लेपित घटक तेल रिफाइनरियों या खनन ऑपरेशन में पाए जाने वाले कठोर रासायनिक वातावरण में गिरावट का प्रतिरोध करते हैं।

ये डिज़ाइन तत्व मोटर्स को आंतरिक दोष के दौरान 15 बार से अधिक दबाव को सुरक्षित रूप से सहेजने की अनुमति देते हैं। खतरनाक क्षेत्र में उपकरणों पर निर्भर उद्योगों के लिए, UL-प्रमाणित डिज़ाइन ज्वाला प्रसार और आवरण अखंडता के लिए कठोर तीसरे पक्ष के परीक्षण के माध्यम से आश्वासन प्रदान करते हैं।

खतरनाक वातावरण में अग्निरोधी विद्युत मोटर्स के सामान्य अनुप्रयोग

तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण और खनन उद्योगों में उपयोग

आग का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किए गए इलेक्ट्रिक मोटर्स गैसों, वाष्प या धूल के कणों जैसे ज्वलनशील पदार्थों के कारण होने वाले विस्फोटक वातावरण वाले उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उदाहरण के लिए तेल और गैस क्षेत्र लें—ये मोटर्स डुबकी पंपों को चलाते रहते हैं, गैस कंप्रेसरों को संचालित करते हैं, और उन विशालकाय ऑफशोर ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म्स को संचालित करते हैं जो नियमित रूप से मीथेन और हाइड्रोजन जैसी खतरनाक सामग्री के संपर्क में आते हैं। 2023 औद्योगिक सुरक्षा रिपोर्ट के एक हालिया अध्ययन में इस बात की प्रतिपादिति की गई है कि रिफाइनरी पाइपलाइन प्रणालियों में इन विशिष्ट मोटरों को शामिल करने से चिंगारियों के कारण घातक विस्फोट होने की संभावना कम हो जाती है। उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों में वर्षों तक संचालन के बाद कई संयंत्र प्रबंधक उनकी विश्वसनीयता की पुष्टि करते हैं।

में रासायनिक प्रसंस्करण , अग्निरोधी मोटर्स ऐसे उत्प्रेरकों, विलायक पंपों और अमोनिया या एथिलीन जैसे अस्थिर यौगिकों को संभालने वाले कन्वेयरों को चलाते हैं। इसी तरह, खनन , वे कोयला चूर्ण से भरे वातावरण में वेंटिलेशन फैन, कोयला क्रशर और कन्वेयर बेल्ट चलाते हैं, जहाँ छोटी से छोटी चिंगारी भी घातक विस्फोट को ट्रिगर कर सकती है।

उद्योग मानकों और सुरक्षा विनियमों के साथ अनुपालन

यूरोप में ATEX, विश्व स्तर पर IECEx और उत्तरी अमेरिका में NEC जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करने का अर्थ है कि इन विस्फोट-रोधी मोटरों ने वास्तव में उन कठोर सुरक्षा परीक्षणों को पार किया है जिनसे गुजरना आवश्यक है। उदाहरण के लिए ATEX प्रमाणन लें। इन मोटरों को दबाव परीक्षणों से गुजारा जाता है ताकि यह देखा जा सके कि क्या उनकी संरचना आंतरिक विस्फोट के समय होने वाले दबाव को सहन कर सकती है। निर्माता यह भी जांचते हैं कि मोटर कितनी गर्म हो रही है। वे यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि खतरनाक क्षेत्रों में सतहें अत्यधिक गर्म न हों। उन स्थानों के बारे में सोचें जहाँ सामान्य स्थिति में भी ज्वलनशील गैसें मौजूद हो सकती हैं, जैसे ज़ोन 1। तापमान सीमाएँ ऐसे जटिल वातावरण में कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने में मदद करती हैं।

2024 के एक खतरनाक वातावरण सुरक्षा अध्ययन के अनुसार, मोटर से संबंधित औद्योगिक दुर्घटनाओं के 92% गैर-अनुपालन वाले उपकरणों के कारण होती हैं। ISO 80079 मानकों का पालन करना और नियमित ऑडिट आयोजित करना उच्च जोखिम वाले वातावरण में जोखिम को कम करने और संचालन की विश्वसनीयता बनाए रखने में मदद करता है।

अपनी आवश्यकताओं के लिए सही फ्लेमप्रूफ इलेक्ट्रिक मोटर का चयन कैसे करें

पर्यावरणीय स्थितियों और विस्फोट क्षेत्रों का आकलन करना

एक विस्फोटरोधी मोटर का चयन करते समय, पहला कदम यह निर्धारित करना है कि ATEX या IECEx जैसे मानकों के अनुसार हम किस तरह के खतरनाक क्षेत्र के साथ निपट रहे हैं। इसमें ज़ोन का बहुत महत्व है। ज़ोन 1 के क्षेत्रों में सामान्य संचालन की स्थितियों के तहत ज्वलनशील गैसें मौजूद रहती हैं, जबकि ज़ोन 21 लगातार जमा होने वाले ज्वलनशील धूल से संबंधित है। इन क्षेत्रों में लगाए गए मोटर्स को विशेष निर्माण की आवश्यकता होती है जो आंतरिक विस्फोट को नियंत्रित कर सके। IS/IEC 60079-1 मानक में निर्दिष्ट Ex d प्रकार का विस्फोटरोधी डिज़ाइन इसलिए काम करता है क्योंकि इसमें घटकों के बीच बहुत कसे हुए सील होते हैं। ये सील मोटर के आवास के अंदर कुछ भी गड़बड़ होने पर गर्म गैसों को बाहर निकलने से रोकते हैं।

जहां नमी का स्तर अधिक होता है, संक्षारक रसायन मौजूद होते हैं या तापमान नियमित रूप से 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है, वहां स्टेनलेस स्टील के आवरण आवश्यक हो जाते हैं या कम से कम IP66 रेटेड सुरक्षा की आवश्यकता होती है ताकि धूल और पानी को बाहर रखा जा सके। एक औद्योगिक सुरक्षा पत्रिका में पिछले वर्ष प्रकाशित शोध के अनुसार, लगभग सात में से दस मोटर विफलताएँ इसलिए हुईं क्योंकि श्रमिकों ने क्षेत्र वर्गीकरण गलत कर दिया या चीजों को ठीक से सील नहीं किया। यह इस बात को दर्शाता है कि स्थापना से पहले उपकरण किस तरह की परिस्थितियों का सामना करेगा, यह समझना कितना महत्वपूर्ण है।

शक्ति, दक्षता और स्थापना आवश्यकताओं का मिलान करना

प्रदर्शन को सुरक्षा के साथ संतुलित करने के लिए, निम्नलिखित पर विचार करें:

• बिजली का आवर्तन : चर भार को अतिभार के बिना संभालने के लिए 10–15% क्षमता बफर शामिल करें।
• दक्षता : IE3 या IE4 दक्षता वर्गों का चयन करें, जो वार्षिक ऊर्जा खपत को 8–12% तक कम कर देते हैं (पोनेमन 2023)।
• स्थापना : ऊर्ध्वाधर माउंटिंग के लिए मजबूत बेयरिंग्स की आवश्यकता होती है; सीमित जगह के लिए टर्मिनल बॉक्स के ऊपरी माउंटिंग वाले कॉम्पैक्ट मॉडल फायदेमंद होते हैं। जहाँ तक संभव हो, एकल-चरण मोटर्स कम जोखिम वाले क्षेत्र Zone 2 के लिए पर्याप्त हो सकते हैं, लेकिन खनन कंवेयर या रिफाइनरी पंप जैसे भारी उपयोग के अनुप्रयोगों के लिए उच्च टोक़ वाली तीन-चरण प्रणाली आवश्यक है। IEC B14 फ्लैंज आयामों के साथ संगतता की पुष्टि करें और स्थल की स्थिति के आधार पर उपयुक्त शीतलन विधि (TEFC या TENV) का चयन करें।

दीर्घायु और सुरक्षा के लिए रखरखाव और संचालन की सर्वोत्तम प्रथाएँ

नियमित जाँच और समस्या का पता लगाने के लिए टिप्स

फ्लेमप्रूफ मोटर्स की विस्फोट-रोधी अखंडता को बनाए रखने के लिए नियमित निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं। साप्ताहिक जाँच में निम्नलिखित पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए:

• क्षरण या ढीलेपन के संकेतों के लिए टर्मिनल कनेक्शन
• इन्सुलेशन प्रतिरोध (IEEE 43-2013 के अनुसार कम से कम 100 मेगोहम बनाए रखें)
• प्रारंभिक बेयरिंग घिसावट का संकेत देने वाले कंपन के स्तर

आंकड़े दर्शाते हैं कि तिमाही थर्मल इमेजिंग निरीक्षण से गुजरने वाली मोटर्स विस्फोटक वातावरण में दहन से संबंधित जोखिमों में 62% की कमी का सामना करती हैं। प्रदर्शन रुझानों को ट्रैक करने और प्रमुख सुरक्षा खतरों में बढ़ने से पहले ही छोटी समस्याओं को दूर करने के लिए मानकीकृत चेकलिस्ट का उपयोग करके सभी निष्कर्षों को दस्तावेजित करें।

मोटर हैंडलिंग और मरम्मत में आम बचाव के तरीके

अनुचित पुनः असेंबली खतरनाक क्षेत्रों में फ्लेमप्रूफ मोटर की 38% विफलताओं का कारण बनती है। इसे रोकने के लिए, तकनीशियनों को निम्नलिखित करना चाहिए:

1. टर्मिनल बॉक्स को सुरक्षित करते समय निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टोर्क मान लागू करें
2. सील की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक डिसएसेंबली के बाद गैस्केट बदलें
3. सभी प्रतिस्थापन भागों पर ATEX या IECEx प्रमाणन चिह्नों की पुष्टि करें

तापमान सेंसर को कभी भी नकारात्मक रूप से न अपनाएं या गैर-प्रमाणित केबल स्थापित न करें—इस तरह के विचलन विस्फोट धारण प्रभावकारिता को 70% तक कम कर सकते हैं। जटिल सेवाओं के लिए, CompEx-प्रमाणित पेशेवरों को शामिल करें जो IEC 60079-17 रखरखाव प्रोटोकॉल का पालन करते हैं, जिससे निरंतर अनुपालन और संचालन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।