पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में विस्फोट-रोधी मोटर्स के लिए रखरखाव सुझाव

ज्वालारोधी विद्युत मोटर डिज़ाइन और सुरक्षा मानकों की व्याख्या

ज्वालारोधी विद्युत मोटर निर्माण के सिद्धांत

ज्वलनशील वातावरण के लिए बनी इलेक्ट्रिक मोटर्स में विशेष रूप से मजबूत आवास होते हैं जो आंतरिक विस्फोट को खतरनाक वातावरण में फैलने से रोकते हैं। मोटर के आवास में मजबूत दीवारें और सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए कनेक्शन होते हैं जो दहन के दौरान निकलने वाली गर्म गैस को ठंडा करने में मदद करते हैं, ताकि वे उस तापमान से नीचे रहें जिस पर वे स्वतः आग पकड़ सकते हैं। यहाँ सबसे महत्वपूर्ण बात इन भागों का एक दूसरे से सटीक ढंग से फिट होना है। अधिकांश डिज़ाइन में जुड़ने वाली सतहों के बीच की दूरी बहुत कम रखी जाती है, आमतौर पर लगभग 0.15 से 0.25 मिलीमीटर के बीच। यह छोटा अंतर इस बात की गारंटी देता है कि लौ इससे होकर नहीं निकल सकती और दूसरी जगह बड़ी समस्या नहीं पैदा कर सकती।

खतरनाक वातावरण में विस्फोटरोधी मोटर्स आग लगने को कैसे रोकती हैं

विस्फोट-रोधी मोटर्स आंतरिक दहन को रोककर और स्पार्क्स को बहुत ही संकीर्ण ज्वाला पथों के माध्यम से निकलने से रोककर काम करती हैं। इससे उन स्थानों पर जहां आग का वास्तविक खतरा होता है, विशेष रूप से तेल रिफाइनरियों या रासायनिक प्रसंस्करण सुविधाओं के आसपास, इन्हें बहुत अधिक सुरक्षित बना दिया जाता है। एनएफपीए मानक वास्तव में इन मोटर्स से आंतरिक दबाव में उछाल को संभालने की आवश्यकता रखते हैं जो सामान्यतः उनके डिज़ाइन के लिए निर्धारित स्तर से लगभग 50% अधिक होता है। और केवल दबाव संभालने से परे, इनमें विशेष सीलबंद बेयरिंग्स के साथ-साथ जटिल शीतलन प्रणाली होती है जो लगभग भूलभुलैया जैसी दिखाई देती है। ये विशेषताएं विद्युत भागों को हाइड्रोजन सल्फाइड और विभिन्न हाइड्रोकार्बन धुएं जैसी खतरनाक गैसों से दूर रखने में मदद करती हैं जो अन्यथा उनके बहुत करीब आने पर गंभीर समस्याएं पैदा कर सकती हैं।

पेट्रोरासायन अनुप्रयोगों के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी आवरण और सीलिंग तंत्र

तेल शोधन और रासायनिक प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले मोटर्स को बाहर मौजूद विभिन्न प्रकार के संक्षारक पदार्थों से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जिसके कारण IP66/67 रेटिंग वाले स्टेनलेस स्टील या एल्युमीनियम एन्क्लोज़र इतने महत्वपूर्ण हैं। सीलिंग प्रौद्योगिकी की बात करें, तो कई प्रमुख घटक उभरकर सामने आते हैं। सबसे पहले, ग्लास-रइनफोर्स्ड इपॉक्सी गैस्केट्स हैं जो समय के साथ हाइड्रोकार्बन विघटन के खिलाफ प्रतिरोध दिखाते हैं। फिर डबल कंप्रेशन केबल ग्लैंड्स हैं जो गैसों को अंदर प्रवेश करने से रोकते हैं जहाँ उनका होना नहीं चाहिए। और हाइड्रोफोबिक वेंट झिल्लियों के बारे में मत भूलिए—ये छोटे आश्चर्यजनक तत्व आंतरिक दबाव को संतुलित रखते हैं लेकिन फिर भी तरल पदार्थों के प्रवेश को रोकते हैं। पिछले साल प्रकाशित कुछ नवीनतम अनुसंधान में काफी प्रभावशाली परिणाम भी दिखाए गए हैं—इन सुधारित एन्क्लोज़र्स के कारण कठोर ऑफशोर परिस्थितियों में मोटर्स का जीवनकाल सामान्य मोटर्स की तुलना में लगभग 40 प्रतिशत तक अधिक हो जाता है। ऐसी लंबी आयु नीचे के स्तर पर रखरखाव बजट और संचालनात्मक विश्वसनीयता के लिए वास्तविक अंतर पैदा करती है।

विद्युत उपकरण के लिए IECEx और ATEX सुरक्षा मानकों की तुलना

आईईसीईई (अंतर्राष्ट्रीय) और एटीईएक्स (यूरोपीय संघ) दोनों प्रमाणन विस्फोट-सबूत मोटर्स की सुरक्षा को मान्य करते हैं, लेकिन दायरे और अनुपालन आवश्यकताओं में भिन्न होते हैंः

विश्वसनीय संचालन के लिए आवश्यक रखरखाव प्रथाएं

पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में अग्निरोधी विद्युत मोटर्स को बनाए रखने के लिए व्यवस्थित प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है जो विस्फोटक वातावरण, रासायनिक जोखिम और निरंतर परिचालन तनाव को संबोधित करते हैं। उचित रखरखाव मोटर अखंडता को संरक्षित करता है और आईईसीईएक्स और एटीईएक्स जैसे अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

अखंडता सुनिश्चित करने के लिए विस्फोट-प्रूफ उपकरणों का नियमित निरीक्षण

केबल प्रवेश सील की जांच करने और उन अवरक्त कैमरों के साथ आवरण की सतह के तापमान पर एक नज़र डालने के लिए नियमित मासिक दृश्य जांच की आवश्यकता होती है जिन्हें हम सभी जानते और पसंद करते हैं। इसका उद्देश्य NFPA 70 के अनुसार 135 डिग्री फारेनहाइट या 57 डिग्री सेल्सियस की उस जादुई संख्या से नीचे पर्याप्त ठंडा रखना है। फिर हर तीन महीने में त्रैमासिक निरीक्षण का समय आता है, जिसमें तकनीशियनों को विस्फोटरोधी जोड़ बोल्ट पर टोक़ सेटिंग्स की दोहरी जांच करनी होती है। यदि वे निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मान से 10% से अधिक भिन्न हैं, तो ठीक से विस्फोट को रोकने के मामले में यह वास्तविक समस्या हो सकती है। और वार्षिक लेखा परीक्षा के बारे में भी मत भूलें। इनमें उपकरण के भागों को अलग करना शामिल है ताकि स्टेटर वाइंडिंग में चाप ट्रैकिंग के लक्षणों की अच्छी तरह से जांच की जा सके और रोटर बार में तनाव विघटन की उन परेशान करने वाली समस्याओं की जांच की जा सके जिनसे बाद में कोई नहीं निपटना चाहता।

तेल युक्त और संक्षारक वातावरण में विस्फोट-रोधी उपकरणों के लिए उचित सफाई विधियाँ

जमे हुए हाइड्रोकार्बन जमाव को हटाने के लिए, pH 6 से 8 के आसपास रहने वाले क्षार-मुक्त डिग्रीसर का उपयोग करें। ये कठोर विकल्पों की तरह चूष्क लोहे या तांबे के भागों को नष्ट नहीं करेंगे। उच्च दबाव वाली धुलाई के बारे में बिल्कुल न सोचें, क्योंकि इस बल से गंदगी और मैल उन सीलबंद जोड़ों में घुस सकता है जहाँ इसका होना बिल्कुल नहीं चाहिए। बेहतर तरीका? बिना रुई वाले कपड़े लें और उन्हें पेट्रोरसायन अवशेषों को हटाने के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए विलायक मिश्रण में भिगोएँ। और याद रखें, उन ठंडा करने वाले फिन्स को हाइड्रोजन सल्फाइड प्रतिरोधी कोटिंग लगाने से पहले अच्छी तरह साफ करना चाहिए जो संक्षारण से लड़ने के लिए होती हैं।

मोटर के अत्यधिक ताप और ठंडक प्रणाली की विफलता को रोकना

पेट्रोरसायन वातावरण में मोटर के अत्यधिक ताप के कारणों की पहचान

ज्वलनशील परिचालन के लिए रेट किए गए मोटर्स उन पेट्रोकेमिकल वातावरणों में काफी आसानी से अति तापित हो जाते हैं, जहाँ तापमान नियमित रूप से 120 डिग्री फ़ारेनहाइट (लगभग 49 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर चढ़ जाता है। जब वेंटिलेशन मार्ग हाइड्रोकार्बन धूल के जमाव से अवरुद्ध हो जाते हैं या जब मोटर्स अपने निर्धारित कार्यों के लिए उचित ढंग से लोड नहीं होते हैं, तो समस्या और बढ़ जाती है। पिछले वर्ष पेट्रोकेमिकल सुरक्षा संस्थान द्वारा प्रकाशित शोध के अनुसार, रिफाइनरियों में होने वाली लगभग दो-तिहाई सभी मोटर विफलताओं का कारण यह है कि ऑपरेटरों ने ताप का प्रभावी ढंग से प्रबंधन नहीं किया। और उन खराबियों में से लगभग एक तिहाई का विशेष रूप से Class I, Division 1 क्षेत्रों में वायु प्रवाह की सीमाओं से संबंध है - विस्फोटक वातावरण के लिए सबसे खतरनाक क्षेत्र। ये निष्कर्ष यह उजागर करते हैं कि संयंत्र सुरक्षा के लिए उचित रखरखाव और संचालन की स्थितियों की समझ रखना कितना महत्वपूर्ण है।

ज्वलनरोधी आवरणों में शीतलन फिन और वेंटिलेशन प्रणाली का रखरखाव

मासिक आधार पर उन शीतलन फिन्स को ऐसे उपकरणों से साफ रखना जो चिंगारी उत्पन्न न करें, धूल के जमाव को रोकने में मदद करता है जो लगभग 40% तक ऊष्मा क्षति को कम कर सकता है। रखरखाव कर्मचारियों को IEC 60079-7 दिशानिर्देशों के अनुसार सुनिश्चित करना चाहिए कि वायु उन ज्वालारोधी ग्रिल के माध्यम से ठीक से प्रवाहित हो रही है। यहाँ थर्मल इमेजिंग कैमरे भी गंभीर होने से पहले इन्सुलेशन में समस्याओं का पता लगाने के लिए उपयोगी आते हैं। प्रशंसकों में अजीब आवाजें आने तक प्रतीक्षा न करें। जल्द से जल्द जंग लगे प्रशंसक आवरण को बदलने से चीजें सुचारू रूप से चलती रहती हैं, खासकर तटीय क्षेत्रों के पास स्थित संयंत्रों में जहाँ नमकीन वायु धातु के घटकों को कहीं अधिक तेजी से क्षतिग्रस्त कर देती है।

केस अध्ययन: गल्फ कोस्ट रिफाइनरी मोटर प्रणाली में तापीय विफलता को रोकना

एक गल्फ कोस्ट रिफाइनरी ने 18 महीनों में लक्षित सुधारों के माध्यम से मोटर विफलता में 40% की कमी की:

1. चरणबद्ध वेंटिलेशन अपग्रेड : द्वि-मासिक सफाई के साथ संक्षारण-प्रतिरोधी एल्यूमीनियम शीतलन फिन्स की स्थापना की गई
2. पूर्वानुमानित तापीय निगरानी : तापमान 185°F (85°C) से अधिक होने पर ऑपरेटरों को सूचित करने के लिए इन्फ्रारेड सेंसर तैनात किए
3. लोड अनुकूलन : शिखर प्रसंस्करण के दौरान धारा खींचाव को सीमित करने के लिए VFD सेटिंग्स को समायोजित किया

कार्यान्वयन के बाद के आंकड़ों में विफलताओं के बीच माध्य समय (MTBF) में 28% की वृद्धि दिखाई गई, जो हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण में सक्रिय शीतलन रखरखाव पर FM ग्लोबल के 2022 के निष्कर्षों के अनुरूप है।

विद्युत परीक्षण और भविष्य के प्रदर्शन की निगरानी

घुमाव या बेयरिंग संबंधी समस्याओं का शुरुआती पता लगाने के लिए धारा विश्लेषण

करंट सिग्नेचर विश्लेषण मोटर के स्वास्थ्य की गैर-आक्रामक निगरानी को सक्षम करता है जो स्टेटर घुमाव में इंटरटर्न शॉर्ट, बेयरिंग के क्षय से असमान रोटर गति, या 5% से अधिक फेज असंतुलन जैसी अनियमितताओं की पहचान करके करता है। विद्युत इंजीनियरिंग जर्नल, 2023 के अनुसार, इस विधि से प्रतिक्रियाशील रखरखाव रणनीतियों की तुलना में अनियोजित डाउनटाइम में 38% की कमी आई है।

प्रवृत्ति: खतरनाक क्षेत्रों में IoT सेंसर का उपयोग करके भविष्यकाली रखरखाव का एकीकरण

आधुनिक सुविधाएँ ATEX-प्रमाणित IoT सेंसर का उपयोग करके पारंपरिक विद्युत परीक्षणों को भविष्यकथन रखरखाव मंचों के साथ एकीकृत कर रही हैं। ये प्रणाली निरंतर महत्वपूर्ण मापदंडों की निगरानी करती हैं:

रियल-टाइम विश्लेषण सहज सुरक्षित (IS) डेटा संचरण प्रोटोकॉल के माध्यम से विस्फोट-रोधी अखंडता को बनाए रखते हुए सक्रिय हस्तक्षेप की अनुमति देता है।

प्रभावी रखरखाव योजनाओं का विकास और कार्यान्वयन

फ्लेमप्रूफ इलेक्ट्रिक मोटर्स के लिए नियमित निरीक्षण कार्यक्रम तैयार करना

उपकरणों की जाँच कितनी बार होती है, यह ज्यादातर इस बात पर निर्भर करता है कि उसे कहाँ स्थापित किया गया है और यह दिन-प्रतिदिन किस तरह का काम करता है। 2023 के NFPA 70B के नवीनतम संस्करण के अनुसार, जो मोटरें अस्थिर पदार्थों के साथ काम करती हैं, उनकी जाँच हर तीन महीने में करनी चाहिए। लेकिन जब आर्द्रता का स्तर बढ़ जाता है या संक्षारण का खतरा होता है, तो मासिक जाँच आवश्यक हो जाती है। इन निरीक्षणों के दौरान, तकनीशियन मुख्य रूप से तीन क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करते हैं: यह सुनिश्चित करना कि सील बरकरार हैं, टर्मिनल बॉक्स को ठीक से बंद करने वाले सभी बोल्ट उचित ढंग से कसे हुए हैं, और स्लिप रिंग सेटअप में कार्बन ब्रश कितने घिस चुके हैं। ये बुनियादी जाँच तब तक समस्याओं को पकड़ने में मदद करती हैं जब तक कि वे भविष्य में बड़ी परेशानी में न बदल जाएं।

अनुपालन और ट्रेस्यूलिटी के लिए रखरखाव रिकॉर्ड्स का महत्व

डिजिटल रखरखाव लॉग्स ऑडिट तैयारी के समय में 40% की कमी करते हैं और घटना जांच के दौरान मूल कारण विश्लेषण को बढ़ाते हैं (2022 प्रक्रिया सुरक्षा प्रबंधन अध्ययन)। ऑपरेटरों को सभी प्रतिस्थापन भागों के लिए ऐतिहासिक कंपन स्पेक्ट्रा, थर्मोग्राफिक स्कैन रिपोर्ट्स और Ex प्रमाणन दस्तावेज़ीकरण के रिकॉर्ड्स रखने चाहिए।

रणनीति: तेल एवं गैस सुविधाओं में परिचालन चक्रों के साथ रखरखाव योजनाओं को संरेखित करना

मोटर रखरखाव को रिफाइनरी टर्नराउंड शेड्यूल के साथ समन्वयित करने से उत्पादन में बाधा कम होती है। एक गल्फ कोस्ट सुविधा ने समकालिक करके अनियोजित बंदी में 18% की कमी की:

1. नियोजित बंदी के साथ बेयरिंग प्रतिस्थापन
2. उत्प्रेरक बिस्तर के नवीकरण के साथ स्टेटर रीवाइंड
3. आसवन स्तंभ रखरखाव के दौरान शीतलन प्रशंसक अपग्रेड

इस एकीकृत रणनीति ने प्रति वर्ष 9.2 मिलियन डॉलर की बचत की, जबकि 87 विस्फोट-रोधी मोटर्स पर 99.4% अपटाइम बनाए रखा (2023 रखरखाव अनुकूलन रिपोर्ट)।