Барлық санаттар

Мұнайхимиялық қондырғылардағы жарылысқа қауіпсіз қозғалтқыштарды пайдаланудың нұсқаулары

2025-09-18 14:18:20
Мұнайхимиялық қондырғылардағы жарылысқа қауіпсіз қозғалтқыштарды пайдаланудың нұсқаулары

Жарылыстан қорғайтын электр қозғалтқыштардың конструкциясы мен қауіпсіздік стандарттарын түсіну

Жарылыстан қорғайтын электр қозғалтқыштардың жиналу принциптері

Жанбақыш орталарға арналған электр қозғалтқыштар ішкі жарылыстар сыртқы қауіпті ортаға таралмас үшін ерекше берік корпуспен жабдықталады. Қозғалтқыш корпусының қабырғалары мықты және жақсы ойластырылған бекітпелері отынның жануы кезінде пайда болатын ыстық газдарды салқындатуға көмектеседі, олардың өздігінен тұтану температурасынан төменде ұстайды. Мұнда маңыздысы осы бөлшектердің бір-біріне дәл келуі. Көбінесе конструкциялар бір-біріне жанасатын беттердің арасындағы саңылауды 0,15 — 0,25 мм шамасында ұстайды. Бұл өте кішкентай саңылау жалынның сыртқа шығып, басқа жерлерде қосымша проблема тудыруын болдырмақ үшін қажет.

Қауіпті орталарда жарылысқа қарсы қозғалтқыштар қалай тұтануды болдырады

Жарылғыш қозғалтқыштар ішкі жануды ұстап, тым шағын жалын жолдар арқылы сыртқа шығуы мүмкін болатын кез-келген искраларды сөндіру арқылы жұмыс істейді. Бұл оларды мұнай қайта өңдеу зауыттары немесе химиялық өңдеу қондырғылары сияқты жерлерде өрт пайда болу қаупі бар жерлерде әлдеқайда қауіпсіз етеді. NFPA стандарттары бұл қозғалтқыштардың қалыпты жағдайда қарауына қарағанда шамамен 50% жоғары ішкі қысымның тербелістерін шыдай алуын талап етеді. Сонымен қатар, қысымды ұстап тұрудан тыс, оларда арнайы герметикті мойынтіректер мен лабиринтке ұқсайтын күрделі суыту жүйелері бар. Бұл сипаттамалар күкіртсутек пен әртүрлі көмірсутекті будар сияқты электрлік бөлшектердің жанында болған кезде үлкен қауіп тудыратын қауіпті газдардан оларды ажыратуға көмектеседі.

Мұнай-химиялық қолданыстар үшін Коррозияға Төзімді Қораптар мен Герметизациялау Механизмдері

Мұнай өңдеу және химиялық өңдеу кезінде қолданылатын электрқозғалтқыштар сырттағы әртүрлі коррозиялық заттардан қорғануды қажет етеді, сондықтан IP66/67 деңгейіне сәйкес келетін болаттан немесе алюминийден жасалған корпуслардың маңызы зор. Технологияны герметизациялау тұрғысынан алғанда, бірнеше негізгі компоненттер ерекшеленеді. Біріншіден, уақыт өте келе көмірсутектердің ыдырауына төтеп беретін шыны талшықты эпоксидтік сақиналар бар. Сосын газдарды ішке таралмайтындай етіп ұстап тұратын екі рет сығылған кабельдік қоспалар бар. Сонымен қатар гидрофобты желдеткіш мембраналарды да ұмытпау керек — осы кішкене тамашалық ішкі қысымды тепе-теңдікте ұстайды, бірақ сұйықтықтың өтуіне кедергі жасайды. Өткен жылы жарияланған соңғы зерттеулерде қатты теңіз жағдайларында жақсартылған корпуслар дәл осындай электрқозғалтқыштардың қысқа мерзімділерге қарағанда шамамен 40 пайызға ұзақ қызмет етуі мүмкін екендігі көрсетілді. Мұндай ұзақ қызмет ету мерзімі терең ұңғымалардағы техникалық қызмет көрсету бюджеті мен жұмыс істеу сенімділігі үшін нақты айырмашылық жасайды.

Электр жабдықтары үшін IECEx және ATEX қауіпсіздік стандарттарының салыстырмасы

IECEx (халықаралық) және ATEX (ЕО) сертификаттандырулары жарылысқа қарсы қозғалтқыштардың қауіпсіздігін растайды, бірақ қолдану аясы мен сәйкестік талаптары бойынша өзгеше болады:

Критерий IECEx ATEX
Сертификаттау аясы Дүниежүзілік пазарға кіру Еуропалық сәйкестік
Сынақ жиілігі 5 жылда бір рет қайта сертификаттау Үздіксіз өндірісті бақылау
Құжаттама Жалғыз техникалық файл Сәйкестік жарияламасы + Техникалық құжаттар

Сенімді жұмыс істеу үшін негізгі техникалық қызмет көрсету тәжірибелері

Мұнайхимиялық өндірістерде жалынбекіткіш электр қозғалтқыштарды ұстау жарылыс қаупі бар орталарды, химиялық әсерлерді және үздіксіз жұмыс жүктемесін ескеретін жүйелі протоколдарды талап етеді. Дұрыс техникалық қызмет көрсету қозғалтқыштың бүтіндігін сақтайды және IECEx мен ATEX сияқты халықаралық қауіпсіздік стандарттарымен сәйкестікті қамтамасыз етеді.

Бүтіндікті қамтамасыз ету үшін жарылысқа төзімді жабдықтардың реттік тексерулері

Кабель ену герметиктерін тексеру үшін және біз бәрімізге таныс және ұнататын инфрақызыл камералармен қорапшаның бетіндегі температураны тексеру үшін әр ай сайын визуалды тексерулер қажет. Бұл жердегі мақсат — заттарды жеткілікті дәрежеде салқындатып, NFPA 70 анықтаған 135 градус Фаренгейт немесе 57 градус Цельсийден төменде ұстау. Содан кейін әрбір үш айда техниктер өртке төзімді біріктіру болттарының бұрау моментінің баптауларын қоса тексеруі керек. Егер олар шарттың шығарушысының нұсқауынан 10%-дан астам ауытқыса, онда жарылысты дұрыс ұстау тұрғысынан алғанда нақты мәселе туындауы мүмкін. Сонымен қатар жылдық аудиттерді де ұмытпаңыз. Олар жабдық бөліктерін бөлшектеп, статор орамдарында доға іздерінің белгілері бар-жоғын және ротор тектерінде кейінірек қиындық туғызуы мүмкін стресстік сынғыстарды тексеру арқылы жүргізіледі.

Майлы және коррозиялық орталардағы жарылыстан қорғайтын жабдықтарды тазалау әдістері

Тұрақты көмірсутек қалдықтарын алу үшін pH-ы 6-дан 8-ге дейінгі сілтісіз дезинфиляторларды қолданыңыз. Бұлар кейбір қаталырақ заттар сияқты шойын немесе мыс бөлшектерін бүліктеудің алдын алады. Алайда, жоғары қысымды жуу туралы ойлаңыз да болмайды, себебі бұл қысым бүкіл ластаушы заттар мен кірді герметикті біріктірулердің ішіне дейін үрлеп енгізуі мүмкін, онда олардың болуы мүлдем қажет емес. Дұрысырақ тәсіл? Зертханалық мақта қағаздарды пайдаланып, петрохимиялық қалдықтармен күресуге арналған еріткіш қоспасына малыңыз. Сонымен қатар, салқындату пластиналарына сутегі сульфидіне төзімді коррозияға қарсы қаптама жағар алдында жақсылап тазалап алу керектігін есте ұстаңыз.

Қозғалтқыштың қызып кетуін және салқындату жүйесінің істен шығуын болдырмау

Петрохимиялық ортада қозғалтқыштың қызып кетуінің себептерін анықтау

Отқа төзімді жұмыс режимі үшін арналған қозғалтқыштар температура тұрақты түрде 120 градус Фаренгейт (49 градус Цельсий) шамасынан асатын мұнайхимиялық орталарда қатты қызып кетуге бейім. Вентиляциялық жолдар көмірсутекті ұнтақтармен бітеліп қалғанда немесе қозғалтқыштардың жұмыс тапсырмаларына сәйкес дұрыс жүктеме берілмегенде, мәселе одан да нашарлайды. Минаралды заттар қауіпсіздігі институтының кешегі жылы жариялаған зерттеуіне сәйкес, мұнай өңдеу зауыттарындағы барлық қозғалтқыштардың істен шығу себептерінің жері екіден бірі операторлардың жылу режимін дұрыс басқармауынан болады. Осындай істен шығулардың жері үштен бірі нақтырақ айтқанда, жану-өрт пайда болуы үшін ең қауіпті аймақтар — «Класс I, Бөлім 1» аймақтарындағы ауа ағынына кедергілерге байланысты. Бұл табыстырылған нәтижелер өндірістегі қауіпсіздік үшін дұрыс техникалық қызмет көрсету мен жұмыс жағдайларын түсінудің қаншалықты маңызды екенін көрсетеді.

Отқа төзімді қораптардағы суыту желбезектері мен вентиляциялық жүйелерді ұстау

Айналдыру құрылғыларындағы салқындату жүптастарын ай сайын жанбайтын құралдармен тазалау шамамен 40%-ға жуық жылу жоғалтуға әкелетін шаңның жиналуын болдырмауға көмектеседі. Техникалық қызмет көрсету қызметкерлері IEC 60079-7 нұсқаулықтарына сәйкес отқа төзімді решеткалар арқылы ауа ағысының дұрыс болатынын тексеруі қажет. Сонымен қатар, жылулық бейне камералары изоляциядағы мәселелер күрт сипатқа ие болар алдында оларды анықтау үшін де пайдалы. Сораптар ерекше дыбыс шығара бастағанша күтпеңіз. Шыңжырлардың тот басуын жойып, оларды мүмкіндігінше тез ауыстыру жұмыстың үздіксіз орындалуын қамтамасыз етеді, әсіресе теңіз жағалауына жақын орналасқан зауыттарда ауадағы тұз метал компоненттерді басқа жерлерге қарағанда тезірек бүлдіреді.

Зерттеу жағдайы: Көлік бойынша мұнай өңдеу зауытының электрқозғалтқыш жүйесінде жылулық істен шығудың алдын алу

Көлік бойынша мұнай өңдеу зауыты 18 ай ішінде электрқозғалтқыштың істен шығуын 40% -ға дейін азайтты:

  1. Сатылы желдету жақсартулары : Екі айына бір рет тазаланатын коррозияға төзімді алюминий салқындату жүптастары орнатылды
  2. Болжауға бағытталған жылулық бақылау : Төмен қызыл датчиктер пайдаланушыларды температура 185°F (85°C) -ден асқанда ескертеді
  3. Жүктемеді оңтайландыру : Шекті өңдеу кезінде ток тартуды шектеу үшін VFD-нің баптаулары

Қолданысқа енгізілгеннен кейінгі деректер көмірсутектерді өңдеудегі алдын ала салқындатуды күтіп ұстау туралы FM Global компаниясының 2022 жылғы қорытындыларымен сәйкес келетін сәтсіздіктердің арасындағы орташа уақыт (MTBF) 28% -ға ұлғайғанын көрсетті.

Электрлік сынау және болжамды өнімділікті бақылау

Орау немесе төсеу мәселелерін ерте анықтау үшін қазіргі талдау

Қазіргі қолтаңбаларды талдау статор орамаларындағы аралық бұрылыс қысқалары, подшипниктің тозуынан эксцентрикалық ротор қозғалысы немесе 5% -дан асатын фазалық тепе-теңсіздік сияқты аномалияларды анықтау арқылы қозғалыс денсаулығын инвазивті емес бақылауға мүмкіндік береді. Бұл әдіс реактивті техникалық қызмет көрсету стратегияларына қарағанда жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын 38% -ға қысқартады (Electrical Engineering Journal, 2023).

Тенденция: Қауіпті аймақтарда IoT сенсорларын пайдалана отырып, болжамды техникалық қызмет көрсетуді интеграциялау

Қазіргі заманғы қондырғылар ATEX-бекітілген IoT-сезгіштерді пайдаланып, дәстүрлі электрлік сынақтарды болжау сақтандыру платформаларымен ықпалдасуда. Бұл жүйелер маңызды параметрлерді үздіксіз бақылайды:

Параметр Өлшеу сапасы Ескерту шектері
Жетек серіппесінің тербелісі 10 Гц >4 мм/с RMS
Орам температурасы 1/5 мин 155°C (F класы изоляция)
Корпустың қысымы Негізгі <0,8 бар

Нақты уақыттағы талдау агрегаттар ішкі қауіпсіз деректерді беру протоколдары арқылы жарылысқа қауіпсіз бүтіндікті сақтай отырып, алдын ала шаралар қабылдауға мүмкіндік береді.

Тиімді техникалық қызмет көрсету жоспарларын әзірлеу және енгізу

Жарылысқа қауіпсіз электр қозғалтқыштар үшін қалыпты тексеру кестесін құру

Жабдықтың тексерілу жиілігі негізінен оның орнатылған орнына және күнделікті атқаратын жұмысына байланысты. 2023 жылғы NFPA 70B-нің соңғы басылымына сәйкес, ұшпа заттармен жұмыс істейтін қозғалтқыштарды әр үш ай сайын тексеру қажет. Алайда, ылғалдылық деңгейі көтерілгенде немесе коррозия қаупі болған жағдайда тексеруді әр ай сайын өткізу қажет. Бұл тексерулер кезінде техниктер негізінен үш салада тоқтайды: герметиктің бүтіндігіне көз жеткізу, терминалдық қорапшаларды бекітетін барлық болттардың дұрыс бекітілгенін тексеру және сырғанақ сақиналы орнатуларда көмір тақташалардың қаншалықты тозғанын бақылау. Бұл негізгі тексерулер болашақта пайда болатын үлкен проблемаларды алдын алуға көмектеседі.

Сәйкестік пен іздестікті қамтамасыз ету үшін техникалық қызмет көрсету жазбаларының маңызы

Сандық техникалық қызмет көрсету журналдары аудитқа дайындалу уақытын 40% қысқартады және оқиғаларды тергеу кезінде түбірлік себептерді талдауды жақсартады (2022 жылғы Үдеріс қауіпсіздігін басқару зерттеуі). Операторлар барлық ауыстырылатын бөлшектерге арналған вибрациялық спектрлердің, термографиялық сканерлеу есебінің және Ex сертификаттау құжаттарының тарихи деректерін сақтауы тиіс.

Мұнай және газ кәсіпорындарындағы жұмыс циклдерімен техникалық қызмет көрсету жоспарларын келісу стратегиясы

Қондырғының техникалық қызметін мұнай қайта өңдеу зауыттарының тоқтап тұру кестесімен үйлестіру өндірістің үзілуін азайтады. Бір Гольфиялық теңіз жағалауындағы кәсіпорын мыналарды синхрондау арқылы жоспарланбаған тоқтап тұруды 18% қысқартты:

  1. Жоспарланған тоқталулар кезінде мойынтіректерді ауыстыру
  2. Катализаторлық қабатты жаңарту кезінде статорды қайта орамалау
  3. Дистилляциялық бағананың техникалық қызметі кезінде салқындату желдеткіштерін жаңарту

Бұл интеграцияланған стратегия 87 экспозицияға төзімді қозғалтқыш бойынша жылдық 99,4% жұмыс істеу уақытын сақтай отырып, жылына 9,2 миллион доллар үнемдеуге әкелді (2023 жылғы Техникалық қызмет көрсетуді оптимизациялау бойынша есеп).

Мазмұны