Нефтехимиялык заводдордо колбоого төзүмдүү моторлорду жөнгө салуу боюнча кеңештер

Колбоого төзүмдүү электр моторлорунун конструкциясын жана коопсуздук стандарттарын түшүнүү

Колбоого төзүмдүү электр моторлорунун түзүлүшүнүн принциптери

Жанычкын аймактар үчүн жасалган электр моторлору ички эксплозиялар сыртка, коркунучтуу атмосфера менен таралышын токтотуу үчүн өзгөчө бекемдетилген корпус менен келет. Мотордун корпусунун катуу стенкалары жана убакыт ысып чыккан газдарды суулатууга жардам берген дагы ойлонуп жасалган байланыштары бар. Бул газдар өздүгүнөн туткала албай турган температурадан төмөн болуп турсун. Бул жерде эң баштапкы мааниге ээ болгон нерсе - бул бөлүктөрдүн бири-бирине канчалык так кире алышы. Көпчүлүк конструкциялар жабышуу беттеринин ортосундагы боштукту 0.15–0.25 миллиметрдей өтө кичине кармооду. Бул кичинекей боштук пламянын өтүшүн токтотуп, башка жерлерде чоң проблемаларга алып келбейт.

Курчангын Аймактарда Эксплозияга Каршы Моторлор Кандай Кылып Тутканды Себептерин Токтотот

Күйүүгө каршы моторлор ичинде болгон күйүүнү кармап, жакындагы жалкындыруучу жолдор аркылуу чыга турган учурларды басуу менен иштейт. Бул нефть переработкалоо заводдорунда же химиялык өндүрүштөрдө сыяктуу от чыгышынын чыныгы коркунучу бар жерлерде аларды көпкө дуушарсыз кылат. NFPA стандарттары чындыгында бул моторлорго нормалдуу иштөө үчүн дизайндалган деңгээлинен 50% жогорку басымды чыдай алышын талап кылат. Басымды чыдап гана койуп, ал эми атайын жабык подшипниктери жана тоскоолдук сымал күртүлгөн суу-суукутуу системалары да бар. Бул функциялар күкүрт водороду жана башка углеводород буулары сыяктуу коркунучтуу газдар электр бөлүктөрүнө жакындап, серьездуу кыйынчылыктар тудурбостон сактайды.

Нефтехимиялык колдонуулар үчүн Коррозияга Туруштуруучу Капталар жана Жабуу Механизмдери

Мұнай өңдөө жана химиялык иштетүүдө колдонулган моторлор сырттан келген бардык түрдүү коррозияга каршы коргоо тура келет, ананын үчүн IP66/67 деңгээлиндеги эрнеңден же алюминий камчасы абдан маанилүү. Тике технолориясына келгенде, бир нече негизги компоненттер айрымаланат. Биринчи кезекте, узак мезгил бою гидрокарбондордын тарапынан зарарланбаган шыны менен күчөтүлгөн эпоксид устурасы бар. Андан соң, газдар ичинки жерге кирбей турган эки жолу сыйкырчы кабелдердин муундары бар. Ошондой эле гидрофобдук вентиляциялык мембраналарды да унутпаңыздар — бул кичинекей кереметтер ички басымды тең сактайт, бирок суюктуктардын өтүшүн буталайт. Өткөн жылы чыккан жаңы изилдөөлөр дагы бажып көрсөткөндөй, мындай жакшыртылган камчалар моторлордун катуу деңиз жаатындагы шарттарда жумшак моторлорго караганда 40 пайызга жакшы өмүр сүрүшүн камсыз кылат. Бул дайыма өмүр сүрүш мейлириштируу бюджеттери үчүн жана тереңдиктеги иштөө ишенчтүүлүгү үчүн чыныгы айырмачылык кылат.

Электр жабдыктар үчүн IECEx жана ATEX коопсуздук стандарттарынын салыштырмасы

IECEx (эл аралык) жана ATEX (ЕУ) сертификаттары жарылып турган моторлордун коопсуздугун текшерет, бирок колдонуу чеги жана талаптар боюнча айырмачылык кылат:

Ишенчтүү иштөө үчүн негизги техникалык кызмат көрсөтүү практикасы

Мұнай химиялык заводдордо отко чыдамдуу электр моторлорун техникалык кызмат көрсөтүү — жарылып турган атмосфера, химиялык ыкчамдануу жана үзгүлтүксүз иштөө кысымы менен күрөшүү үчүн системалык протоколдорду талап кылат. Дака техникалык кызмат көрсөтүү мотордун бүтүндүгүн сактап калат жана IECEx жана ATEX сыяктуу эл аралык коопсуздук стандарттарына ылайыктуулугун камсыз кылат.

Бүтүндүктү камсыз кылуу үчүн күйүп жанууга каршы жабдыктарды мезгил-мезгили менен текшерүү

Кабелдерди коюу уяларына жана инфракызыл камералардын жардамы менен капталдын бетинин температурасына мезгилдөө үчүн ай сайын көздөн өткөрүү зарыл. Бул жердеги максат NFPA 70 айтканча, 135 градус Фаренгейт же 57 Цельсийден төмөн болушу үчүн температураны жетишээк дәрэжеде төмөндөтүп туруу. Андан соң үч ай сайын техниктер отко каршы болтоптордун болтторунун кручениялык орнатууларын кайрадан текшеришет. Эгер алар өндүрүүчүнүн көрсөткүчтөрүнө караганда 10% дан ашык болсо, анда жанууну туура кармоо маселеси чыгышы мүмкүн. Жыл сайынкы аудиттерди да унутпаңыз. Бул учурда жабдыктын бөлүктөрүн ачып, статор орамдарындоғу электр дуалынын белгилери жокпу же ротордун планкаларында кийинчерээк күрөшүп болбосо болбой турган стресстик сынуктар барбы деген баам берүү кирет.

Майлуу жана коррозиялуу чөйрөдө жарылууга каршы жабдууларды тазалоонун туура ыкмалары

Ал эми суутектердин калдыктарын тазалоо үчүн 6 - 8 pH деңгээлиндеги майдан арылтуучу каражаттарды колдонсоңор болот. Алар темир же жез бөлүктөрдү жебейт, бирок кээ бир катаал альтернативалар мүмкүн. Бирок жогорку басым менен жууганды ойлобоңуз, анткени күч кирди жана кирди тыгыз байланыштарды басып өтөт, ал эч жакка жатпайт. Жакшыраак мамиле кылуу? Аларды майда химиялык заттардын калдыктарынан тазалоо үчүн атайын даярдалган эриткич менен аралаштырып, жууругучсуз кийимдерди алып, сууга малыңыз. Эсиңерде болсун, сууктуруучу жээкчелер коррозияга каршы күрөшүү үчүн суутек күкүртүнө каршы каптоочу каптоочуларга чейин жакшылап тазаланышы керек.

Мотордун ысышынын жана муздатуу системасынын бузулушун алдын алуу

Нефтехимиялык чөйрөдө кыймылдаткычтын ысышынын себептерин аныктоо

Отко чыдамдуу иштөө үчүн бааланган моторлор көп учурда температура 120 градус Фаренгейттен (49 Селсийге жакын) жогорулаган нефтехимиялык чөйрөдө оңой кыздап калат. Торбашалар гидрокарбондук чопур менен бекем болуп калганда же моторлор пландоого тиешелүү маселелер үчүн туура жүктөлбөгөндө, маселе дагы да начарлайт. Мыйзамсыз атмосфералар үчүн эң коркунучтуу аймактар болуп саналган Биринчи класс, Биринчи бөлүк аймактарындагы ауа агымынын чектөөлөрүнөн улам мотордордун иштен чыгышынын почмуна үчтөн бирига жакыны мындан улам болот деп чыккан Жылдын соңунда Петрохимиялык коопсуздук институту чыгарган изилдөөдө айтылат. Бул табылгалар өндүрүштүк коопсуздук үчүн жөнгө салуу жана иштөө шарттарын туура түшүнүү негизги мааниге ээ экенин көрсөтөт.

Отко чыдамдуу корпусдордо суулаш тилектери менен вентиляциялык системаларды жөнгө салуу

Ай сайын жаныштырбаган куралдарды колдонуп, суутуу пластиналарын таза кармоо чөкмөлөрдүн жыйналышына боз болот жана жылуулуктун жоголушун 40% чейин камтыйт. Техникалык кызмат көрсөтүү кызматкерлери IEC 60079-7 негизинде отко туруштуруучу решеткалар аркылуу ауанын нормалдуу өтүшүн текшерип турушу керек. Жылуулуктык бейне камералар изоляциянын кийинки сапатсыздыктарын убакыт ылайык белгилеп берет. Жумушчулар шиширип ойногонда гана вентиляторлорго көңүл бурбоо керек. Заводдордо, айланадагы ауадагы туз металл бөлүктөрдү башка жайларга караганда тезирээк коррозияга учураткан теңиз боюндагы жайларда, рымганган вентилятор капталдарын убактылы алмаштыруу иштердин үзүлүссүз өтүшүн камсыз кылат.

Мисал: Кофалия боюндагы мотор системасында термалдык ийгиликти болдуруу

Кофалия боюндагы нефть переработкалоо заводу 18 ай ичинде мотор ийгиликтерин 40% кыскартты. Бул жетишкендик төмөнкүдөй так жакшыртуулар менен эле:

1. Баскынчалуу вентиляциялык жакшыртуулар : Эки айына бир тазалануучу коррозияга туруштуруучу алюминий суутуу пластиналары орнотулду
2. Прогноздоочу термалдык көзөмөл : Пайдалануучуларга подшипниктердин температурасы 185°F (85°C) ашканда эскертүү үчүн инфракызыл датчиктерди орнотту
3. Жүк оптимизациясы : Чоң курамдаштыруу учурунда токтун чыгышын чектөө үчүн VFD орнотууларын өзгөрттү

Ишке ашырылгандан кийинки маалыматтар гидрокарбонду кайта иштөөдө превентивдик суу менен салкындатуунун FM Globalдын 2022-жылкы илимий изилдөөсүнө ылайык, ийгиликсиздиктердин орточо убактысынын (MTBF) 28% га көбөйгөнүн көрсөттү.

Электр текшерүү жана алдын ала божомолдоо үчүн ишине мониторинг

Орамо же подшипниктик маселелерди өнөктөшүп белгилөө үчүн ток анализи

Токтун импульсу анализи статор орамдарындагы шарттардын бузулушун, подшипниктин тозушуна байланыштуу ротордун эксцентрикалык кыймылын же 5% ашкан фазалардын теңсиздигин аныктоо аркылуу мотордун жарактуулугу боюнча эңселүү мониторингди камсыз кылат. Бул ыкма реактивдүү техникалык колдоо стратегияларына салыштырмалуу пландалбаган токтоолорду 38% га чейин кыскарткан (Электр техникасы журналы, 2023).

Тенденция: Кооптуу аймактарда IoT датчиктерин колдонуп, алдын ала техникалык колдоону бириктирүү

Модерн жабдыктар традициялык электр сынамаларын ATEX сертификатталган IoT датчиктерин колдонуп, алдын ала техникалык кызмат көрсөтүү платформалары менен интеграциялоодо. Бул системалар маанилүү параметрлерди үзгүлтүксүз көзөмөлдөйт:

Жарылбай турган бүтүндүктү сактоо үчүн ичкинен коопсуз (IS) маалыматтарды өткөрүп берүү протоколдору аркылуу реалдуу убакытта аналитика жасоо алдын ала кийлигишүүгө мүмкүндүк берет.

Туруктуу колдоо чараларын иштеп чыгуу жана ишке ашыруу

Жарылбаш кыймылдаткычтар үчүн кадам сайын текшерүү графигин түзүү

Кандай жабдыктарды текшерүүнүн жыштыгы негизинен ал кайсы жерде орнатылгандыгына жана күн сайын кандай иштерди аткарышына байланыштуу. 2023-жылдын NFPA 70B стандартынын акыркы басмасына ылайык, ылдам учуучан заттар менен иштеген кыймылдаткычтарды үч ай сайын текшерүү керек. Бирок, эгерде ылгалдуулук деңгээли көтөрүлсө же коррозияга чалдыккан аймактар болсо, анда текшерүүлөр ай сайын өткөрүлүшү керек. Бул текшерүүлөрдү өткөрүп жатканда, техниктер негизинен үч багытта иштешет: герметиктик бекемделгенин текшерүү, терминалдык коробкаларды бекемдөө үчүн колдонулган болттордун туура бекемделгендигин камсыз кылуу жана сыртынан колдонулган углерод щеткалардын изилденген дарежесин баалоо. Бул негизги текшерүүлөр кийинкири чоң көйгөйлөргө алып келбей турган кезде мурунтан эле көйгөйлөрдү кармоого жардам берет.

Талаптарга жооп берүү жана башкара алардыктар үчүн техникалык кызмат көрсөтүү жазууларынын мааниси

Цифрдык техникалык кызмат көрсөтүү журналдары аудитка даярдануу убактысын 40% камтыйт жана окуяларды изилдөө учурунда тамырын аныктоо талдоосун жакшыртат (2022-жылкы Процестин коопсуздугун башкаруу изилдөөсү). Операторлор алмаштыруу үчүн сатып алынган бардык бөлүктөрдүн вибрациялык спектрлеринин, термографиялык сканерлөө жыйноқторунун жана Ex сертификатталуу документтеринин жазуусун сактап турушу керек.

Стратегия: Мұнай жана газ бекеттериндеги иштөө циклдери менен техникалык кызмат көрсөтүү планын ынтымакташтыруу

Мотордун техникалык кызматын мұнай кайтаруу бекеттеринин иш-аракеттери менен ынтымакташтыруу өндүрүштүн токтоосун минималдуу деңгээлде кармоого мүмкүндүк берет. Бир Гольф боюнча бекет пландын токтошун 18% камтый алды, мындан тышкары:

1. Пландалган токтоолордо подшипниктерди алмаштыруу
2. Катализатордук катмарды жаңыртуу учурунда статорду кайрадан орамоо
3. Дистилляциялык колонналарды техникалык кызмат көрсөтүү учурунда суутуу шамдарын жаңыртуу

Бул интеграцияланган стратегия 87 экспозицияга чыдамдуу мотордун 99,4% иштөө убактысын камтый турган эле, жылына $9,2 миллиондон турган акчаны токтоткон (2023-жылкы Техникалык кызмат көрсөтүү оптимизациясы долбоору).