Anong mga punto sa pagpapanatili ang dapat tandaan para sa mga squirrel cage motor sa mga minahan sa Australia?

Pag-unawa sa Matitinding Hamon sa Kapaligiran para sa Squirrel Cage Motor sa mga Minahan ng Australia

Epekto ng alikabok, kahalumigmigan, at matinding temperatura sa mga squirrel cage induction motor

Sa matitinding kondisyon ng mga mina sa Australia, ang mga squirrel cage motor ay palagi nang nagtitiis ng matinding pagkasira. Ang alikabok na silica ay kumakalat sa lahat ng lugar, nagbabara sa mga hangin at pinapagana nang husto ang mga sistema ng paglamig. Mayroon din problemang kahalumigmigan. Ang mataas na antas ng kahalumigmigan kasama ang paminsan-minsang pagtagas ng tubig ay lubos na nakakaapekto sa mga bahagi ng kuryente. Ayon sa datos mula sa industriya, humigit-kumulang 40% higit pang mga pagkabigo sa winding kapag ang mga motor ay nananatiling basa nang matagal. Alam ito ng mga koponan ng maintenance. Isa pang problema ay ang pagbabago ng temperatura. Madalas, ang mga motor ay direktang lumilipat mula sa sobrang init sa ibabaw ng lupa (na minsan ay umabot sa 50 degree Celsius) papunta sa malamig na mga lugar sa ilalim ng lupa kung saan kailangan ang refrigeration. Dahil sa mga matitinding pagbabagong ito sa temperatura, nababaluktot ang katawan ng motor na may resulta sa hindi maayos na pagkaka-align ng mga bearings at sa huli ay nagdudulot ng mekanikal na pagkabigo na nagkakahalaga ng pera at oras.

Mga salik sa kapaligiran na nag-ambag sa pagkasira ng insulation

Ang pagkabigo ng insulasyon ay ang pangalawang pinakakaraniwang paraan ng kabiguan sa mga motor na ginagamit sa mining. Ang paulit-ulit na pagbabago ng temperatura ay nagpapahina sa mga polyester-imide resin coating, samantalang ang acidic na kahalumigmigan mula sa mga dewatering system ay nagtataguyod ng oksihenasyon sa tanso. Kapag pinagsama sa pag-vibrate mula sa malalaking makinarya sa paligid, ang mga stress na ito ay lalong nagpapahina sa integridad ng insulasyon at nagtaas ng panganib ng arc faults.

Mga panganib na dulot ng korosyon mula sa mapangang asin na hangin at pagkakalantad sa kemikal sa mga coastal mining site

Ang mga mina ng bauxite sa kahabaan ng baybayin ng Queensland ay nakakaharap sa malubhang problema dulot ng hangin mula sa dagat na may asin, na sumisira sa mga aluminum end ring at istrukturang bakal sa loob lamang ng 18 hanggang 24 buwan pagkatapos simulan ang operasyon. Ang mga kemikal na ginagamit sa proseso ay kumakalat habang gumagana at lalong pinalala ang sitwasyon, na nagdudulot ng maliliit na butas o pits sa ibabaw ng metal. Ayon sa mga pagsusuring isinagawa sa field, nawawala ang humigit-kumulang 70% ng conductivity ng rotor bars kapag matagal itong nailantad. Tumugon ang industriya sa pamamagitan ng paglipat sa mga sealed design na walang ventilation holes. Ang mga ganitong sistema ay mayroong IP66-rated na seals na humihinto sa alikabok at tubig, at naging pangunahing pinipili na solusyon para sa mga mahahalagang bahagi kung saan kailangan ang pinakamataas na antas ng reliability.

Mahahalagang Pamamaraan sa Preventive Maintenance para sa Maaasahang Operasyon ng Squirrel Cage Motor

Regular na Biswal na Inspeksyon upang Maiwasan ang Pagkakainit nang labis dahil sa Pag-iral ng Alikabok at Grasa

Mahalaga ang regular na biswal na inspeksyon sa mga operasyon sa pagmimina kung saan maraming mga partikulo sa hangin ang lumulutang. Kailangang suriin ng mga teknisyan nang regular ang mga cooling vent at motor housing para sa pag-iral ng alikabok na may kapal na higit sa 3 milimetro dahil kapag nangyari ito, mas mabilis na tuminiting ang kagamitan at bumababa ang kahusayan nito ng humigit-kumulang 18%. Ang tunay na mga problemadong bahagi? Ang mga bearing na pinapadulas ng grasa na nakalantad at nababalot ng alikabok mula sa mga daanan ng hauling truck. Ayon sa pananaliksik ng Ponemon noong 2023, ang mga bearing na ito ay mas madalas (halos tatlong beses) na bumabagsak kumpara sa mga sealed na katumbas nito kapag nadumihan. Makatuwiran naman dahil ang alikabok ay kumikilos tulad ng papel na liha sa loob ng mga gumagalaw na bahagi sa paglipas ng panahon.

Pagsusuri sa Temperaturang Operatiba para sa Maagang Pagtukoy ng Kabiguan

Ang thermal monitoring gamit ang infrared sensors o IoT-enabled probes ay nagbibigay-daan sa maagang pagtukoy ng mga kamalian. Kasama rito ang mga pangunahing threshold:

• Normal na Saklaw: -5°C hanggang +40°C sa itaas ng paligid
• Alerto na Threshold: +50°C na natatagal nang 15 minuto
• Threshold para sa Shutdown: +65°C upang maiwasan ang hindi mapabalik na pinsala

Ang mga winding na gumagana sa itaas ng 110°C ay nakakaranas ng mabilis na pagtanda ng insulation, kung saan nababawasan ng kalahati ang haba ng serbisyo sa bawat 10°C na pagtaas (IEEE Std 841-2020).

Paggamit ng Vibration Analysis bilang Predictive Maintenance Tool para sa Kalusugan ng Motor

Ang mga portable vibration analyzer ay nakakadetect ng mga umuunlad na isyu tulad ng imbalance (>2.5 mm/s RMS), mga depekto sa bearing (mataas na frequency na spikes >4 g), at misalignment (phase-related 1— RPM harmonics). Ang pagsasagawa ng analysis bawat 250 operating hours ay sumusunod sa ISO 10816 standards at nakakakilala ng 89% ng mga pasimula ng pagkabigo bago ito maging malubha.

Trimestral na Inspeksyon sa Squirrel Cage Rotors para sa mga Bar o End-Ring Defects

Ang borescope inspections ay nagbibigay-daan sa non-invasive na pagtatasa ng rotor bar welds—na siya ring pinagmulan ng 72% ng rotor failures—ayon sa kamakailang industry research. Kasama rito ang mga critical indicator:

• Maximum na pwedeng bar gap: 0.3 mm
• Pagbabago ng kulay sa end-ring (nagpapahiwatig ng overheating)
• Mga marka ng sparking habang umiikot

Pagtugon sa Pagkabigo ng Bearing: Pamamahala ng Lubrikasyon sa Mabuhangin at Mataas na Demand na Kapaligiran

Karaniwang mga sanhi ng pagkabigo ng bearing, kabilang ang hindi sapat na lubrikasyon sa mga setting na patuloy ang operasyon

Ang kakulangan ng tamang lubrikasyon ang nangunguna sa mga dahilan ng pagkabigo ng bearing sa mga matitibay na squirrel cage motor na ginagamit sa mining na nakikita natin kahit saan. Kapag tumatakbo nang walang tigil ang mga makina na ito sa ilalim ng napakabigat na karga, tumataas ang temperatura at sinisimulan nitong sirain ang grasa, habang ang tensiyon na mekanikal ay literal na pinupunit ito. Kumakalat din ang alikabok sa lahat ng lugar, kumikislap sa natitirang lubrikante upang lumikha ng mga labis na mapaminsalang abrasibong halo. Sa mga conveyor na hindi kailanman humihinto, kung hindi maayos na naiskedyul ang lubrikasyon, ang mga maliit na partikulo ng silica ay napipiharong malalim sa loob ng mga landas ng bearing, na minsan ay pumuputol ng kalahati sa kanilang inaasahang buhay. Mahalaga ang pagpapanatiling buo ng mga seal. Kapag nabigo ang mga ito, pumasok ang mga contaminant at mabilis na bumabagsak ang lahat, lalo na kapag sobrang init ng temperatura sa lugar ng operasyon.

Pinakamahusay na kasanayan sa pagpili ng lubricant at mga agwat ng muling paglalagay ng lubricant sa mahihirap na kondisyon sa pagmimina

Sa Australia kung saan ang temperatura ay maaaring bumaba sa -10°C at umakyat hanggang 150°C, ang mga sintetikong greys na may rating na ISO VG 320 ay lubhang epektibo kapag naglalaman ito ng mga espesyal na additives na lumalaban sa korosyon. Karamihan sa mga maintenance manual ay sumusuporta rin dito. Ang mga automated greasing system naman ay isa pang malaking pagbabago. Patuloy nilang pinapakain ang lubricant nang pare-pareho sa pamamagitan ng mga nakaselyad na linya, na lubhang mahalaga kapag may mga motor na nakatago sa mga mahihirap abutang lugar na ayaw puntahan ng sinuman. Huwag kalimutan ding ilagay ang mga desiccant breathers sa mga bearing housing. Ang pagsusuri sa greys bawat tatlong buwan ay karaniwang gawi na ngayon. At kung papag-usapan natin ang mga maputik na kapaligiran kung saan gumagana ang mga haul truck, napakahalaga na linisin at punuan muli ang sistema bawat anim na buwan. Ang alikabok ay kumakalat sa lahat ng lugar at tumitipon sa paglipas ng panahon, kaya ang regular na paglilinis ay nakatutulong upang mapanatili ang protektibong pelikula na kailangan ng lubricant para maayos na maisagawa ang tungkulin nito.

Pagpapatupad ng Mga Epektibong Programa sa Pagpapanatili nang Maagap para sa Mabibigat na Squirrel Cage Motor

Paggawa ng mga Programa sa Pagpapanatili na Nakahanay sa mga Pangangailangan sa Operasyon at mga Cycle ng Paggamit

Ang epektibong pagpapanatili ay dapat sumasalamin sa aktuwal na kondisyon ng operasyon. Ang mga motor sa 24/7 na ore crusher ay nangangailangan ng inspeksyon tuwing ikalawang linggo dahil sa matinding tensiyon mula sa kapaligiran, samantalang ang mga conveyor na paminsan-minsan lang ginagamit ay maaaring kailanganin lamang ng buwanang pagsusuri. Dapat isama sa programa ang lokal na antas ng alikabok—na madalas umaabot sa higit sa 1,000 µg/m³—pati na ang mga antas ng pag-uga mula sa kalapit na kagamitan upang matiyak ang maagang interbensyon.

Pagpaplano ng mga Inspeksyon at Pagsusuri sa Performans sa Ilalim ng Mabigat na Carga

Ang pagsusuri sa motor sa 85–110% ng rated load ay nagbubunyag ng nakatagong mga kahinaan sa insulasyon at hindi pagkaka-balanseng phase. Isang pag-aaral noong 2023 sa mga operasyon ng bakal na ore sa Australia ay nakita na ang pagsusuri habang may carga ay pumaliit ng 62% ang mga hindi inaasahang pagkabigo kumpara sa pagsusuri habang hindi gumagana.

Pagsasama ng mga Sistema ng Pagsubaybay sa Kondisyon sa Umiiral na mga Workflow

Ang mga modernong mina ay nag-uugnay ng pagsusuri sa espektral ng pag-vibrate—na nakakakita ng mga bitak sa rotor bar na hanggang 0.2 mm lamang—kasama ang infrared thermal profiling upang bigyan ng prayoridad ang mga gawaing pangpangalaga. Ang awtomatikong mga alerto para sa temperatura ng bearing na umaabot sa 85°C ay nakakapigil sa 73% ng mga kabiguan dulot ng lubrikasyon sa mataas na bilis na aplikasyon.

Pagsunod sa Mga Tiyak na Gabay ng Tagagawa upang Mapahaba ang Buhay ng Motor

Ang pagsunod sa mga tukoy ng OEM para sa torque ng terminal box (±5%) at dielectric test voltages (hal., 1,500V AC para sa 480V motor) ay nagagarantiya sa bisa ng warranty at pangmatagalang katiyakan. Ang mga lokasyon ng mining na lubos na nagdodokumento ng compliance ay nakakamit ng 22% na mas mahabang agwat sa pagitan ng bawat stator rewind kumpara sa karaniwang industriya.